石油石化装备行业是关系国计民生的重要工业领域之一ღ◈。多年来ღ◈，在国际能源供需矛盾突出ღ◈、油气价格高位震荡的大形势下ღ◈，我国油气和石化产业勇担使命责任ღ◈，科学安排生产调度ღ◈，保持足量稳价供应良好态势ღ◈，实现油气产量稳中有升ღ◈。这其中ღ◈，石油石化装备行业作为油气勘探开发和石化产业的关键基础行业作出了重要贡献ღ◈。

　　“石油石化装备行业的高质量发展ღ◈，离不开全行业科技创新的努力奋斗和取得的丰硕成果ღ◈。”中国石油和石油化工设备工业协会秘书长张冠军说ღ◈。在陆上ღ◈，一系列国际先进水平新装备的相继推出ღ◈，使我国油气资源勘探开发装备行业形成了一批以超深井自动化钻机ღ◈、大功率电动压裂装备ღ◈、高效能井下工具ღ◈、高效钻头等为代表的工程利器ღ◈；在海上ღ◈，我国海洋油气钻采装备与工具正在昂首挺进世界先进行列ღ◈；在油气集输储运领域ღ◈，关键设备的国产化率达到95%以上搓捏凸与凹之缝隙ღ◈，国产设备性能整体达到国际先进水平ღ◈，LNG（液化天然气）液化ღ◈、储运ღ◈、气化成套技术装备基本实现国产化ღ◈；在炼油与化工领域ღ◈，装备制造业持续加大重大技术装备国产化攻关力度ღ◈，提高了重大炼油化工装备的国产化与自主化程度ღ◈，为炼油化工行业的安全发展奠定了坚实基础ღ◈。

　　虽然我国石油石化设备制造水平整体已处于世界前列ღ◈，但与国际领先技术水平相比ღ◈，还存在技术创新能力薄弱ღ◈、高端装备供给不足ღ◈、核心部件依赖进口等发展短板ღ◈。据业内人士介绍ღ◈，目前关键进口设备集中在三类搓捏凸与凹之缝隙ღ◈，主要是高端装备和核心部件ღ◈、各类工业软件ღ◈、电气仪表阀门等小型设备ღ◈。一方面ღ◈，一些基础研究难度大ღ◈、专业化程度高ღ◈、研发投入比较多的特殊装备ღ◈、关键装备和系统国内生产仍是空白ღ◈；另一方面ღ◈，实现国产化的核心基础零部件（元器件）ღ◈、关键基础材料的质量和可靠性尚难以满足需要ღ◈。我国石油石化装备制造业想实现由大到强的华丽转身ღ◈，关键在于高端市场ღ◈、国产化等方面实现新的技术突破ღ◈。

　　“未来5年ღ◈，中国石油石化技术装备将引领全球市场ღ◈。”中国国际交流中心副理事长魏建国对此充满信心ღ◈。他表示ღ◈，随着我国炼化产能的重新布局和洗牌ღ◈，炼化一体化模式对石化技术装备提出了更高的标准和要求ღ◈，将倒逼“中国制造”不断升级搓捏凸与凹之缝隙ღ◈，并在全球炼化技术装备市场中形成“一招领先ღ◈，招招领先”的引领优势ღ◈。石油石化装备基础市场的高景气和一系列的政策利好将推动我国新材料产业高速发展ღ◈，给民营企业带来更多的好处和机遇ღ◈，而这又将推动我国石油石化技术装备水平不断提升ღ◈，形成一个良性循环的生态产业链ღ◈。

　　“钻头不到油气不冒ღ◈，装备不强油气难长ღ◈。”这句话形象地说明了石油装备对于油气勘探开发生产的重要性ღ◈。近几年ღ◈，全球油气勘探开发难度逐渐增加ღ◈，油气勘探从陆地向海洋延伸ღ◈；油气发现从中深层向深层ღ◈、超深层ღ◈，从中浅水向深水ღ◈、超深水拓展ღ◈；资源开发从常规油气转向非常规油气ღ◈。油气勘探不断向更细ღ◈、更深ღ◈、更广ღ◈、更难ღ◈、更具挑战的领域发展ღ◈，也对石油装备提出了更高的要求ღ◈。

　　以非常规油气开发为例ღ◈，中国石油工程技术研究院副院长刘广华详细介绍了当前行业紧缺的装备类型ღ◈。我国非常规油气单井产量低ღ◈、开发成本高ღ◈，平台化设计ღ◈、标准化装备ღ◈、批量化实施ღ◈、流水化作业的工厂化开发模式ღ◈，要求钻机装备必须具备快速转移搓捏凸与凹之缝隙ღ◈、多机协同ღ◈、设备共享等作业能力ღ◈，钻井工具适应水平井“一趟钻”超长水平段作业要求ღ◈，才能更好地满足非常规油气高效率ღ◈、低成本开发ღ◈。与北美地区相比ღ◈，国内页岩油气开发压裂要求连续作业ღ◈，单次持续时间长ღ◈，夜间施工受限ღ◈，需要高可靠ღ◈、低噪声压裂装备ღ◈，而页岩油气施工支撑剂和压裂液的用量已达几万立方米砂ღ◈、几十万立方米液ღ◈，要满足强加砂ღ◈、大排量等作业要求ღ◈，则需要大功率ღ◈、高负载的压裂设备新利体育·18ღ◈。此外ღ◈，国内页岩油气勘探开发多为山地ღ◈、高原地区ღ◈，作业环境恶劣ღ◈、人员劳动强度大ღ◈、作业安全风险高ღ◈，需要自动化程度更高ღ◈、性能更先进的自动化装备ღ◈；发电机组碳排放高ღ◈、作业过程噪声大ღ◈、固废处理成本高ღ◈，对环境影响较大ღ◈，迫切需要绿色低碳装备ღ◈。

　　面对增储上产的任务目标和复杂的油气勘探开发环境ღ◈，我国石油装备企业迎难而上ღ◈，积极实施创新战略ღ◈，大力开展装备技术攻关ღ◈，打造了以工厂化钻机ღ◈、旋转地质导向钻井系统ღ◈、连续管作业机ღ◈、电驱压裂装备等为代表的高端技术装备ღ◈，高水平实现了工程技术自立自强ღ◈，高质量保障了国家油气能源安全ღ◈。高端技术和装备的打造ღ◈，也有力地提升了“深ღ◈、低ღ◈、海ღ◈、非ღ◈、老”等复杂领域油气资源的经济性ღ◈，成为重要战略接续资源ღ◈。

　　在此次cippe2023展会现场ღ◈，我国多项自主创新的技术设备悉数亮相ღ◈：中国石化世界首创的连续满载8000HP全电动压裂装置ღ◈、服务“深地工程”的10000米自动修井机ღ◈，宝石机械专门为万米级井深量身打造的高端装备3000U钻井泵ღ◈，四川宏华主要针对页岩气等非常规油气资源开采和压裂的6000HP直驱式电动压裂泵……这些“中国智造”的发布ღ◈，对于保障国家能源安全ღ◈、助力我国油气资源勘探开发提质增效具有重要意义ღ◈。

　　智能化是未来石油石化装备发展的重要方向ღ◈，特别是在油气勘探领域ღ◈，智能化技术装备的研发应用带来了颠覆性的变革ღ◈。中国石化首席专家曾义金介绍ღ◈，相关研究报告显示ღ◈，智能化技术装备在油气工程领域的广泛应用ღ◈，可使全球技术可采储量在现有1.4万亿吨油当量基础上增加750亿吨油当量ღ◈，增幅约5%ღ◈，相当于当前全球年油气消费量的10倍ღ◈，同时可降低油气开采成本20%ღ◈，是实现降本增效的重要手段ღ◈。

　　2020年ღ◈，国家能源局发布《能源技术创新“十四五”规划》ღ◈，提出到2025年ღ◈，自动化钻井技术与装备实现示范试验ღ◈，部分技术实现智能化ღ◈。“从智能钻井发展的四个阶段（观察模式ღ◈、咨询模式ღ◈、半自主控制模式ღ◈、自主控制模式）来看ღ◈，目前我国已发展到咨询模式ღ◈，与国外水平差距较小ღ◈，是一个具有竞争力的领域ღ◈。”曾义金说ღ◈。2010年以来ღ◈，国内多家石油装备企业陆续研发出自动化钻机ღ◈，并实现了规模化应用ღ◈，如宝石公司开发了国内首台“一键式”人机交互7000米自动化钻机ღ◈，在川渝页岩气示范区进行了成功作业ღ◈；石化机械开发了举持式ღ◈、推扶式两种自动排管装置ღ◈，实现了送管ღ◈、排管ღ◈、建立根等作业流程的自动化ღ◈，还先后开发了7000米ღ◈、8000米ღ◈、9000米系列自动化钻机ღ◈，为“向地球深部进军”提供了有力的装备支撑ღ◈。

　　对于智能化发展来说ღ◈，自动化装备是基础搓捏凸与凹之缝隙ღ◈，信息是灵魂ღ◈。近年来ღ◈，石油石化装备制造行业加大信息化建设投入ღ◈，部分企业陆续建成了装备制造ERP系统ღ◈、生产运行管理MES系统等ღ◈，但信息化总体基础仍比较薄弱ღ◈。未来ღ◈，应聚焦感知ღ◈、控制ღ◈、决策ღ◈、执行等核心关键环节ღ◈，加强产学研用联合创新新利18ღ◈，攻关智能制造关键技术ღ◈，大力推进石油石化装备行业重点领域信息化ღ◈、智能化转型ღ◈。

　　随着我国石化工业迅猛发展ღ◈，部分早期建设的石化装置已运行较长年限ღ◈，设备疲劳ღ◈、管道老化ღ◈、系统故障率上升等问题逐步显现ღ◈，生产稳定性ღ◈、设备可靠性逐年降低ღ◈，安全风险增大ღ◈，近几年已引发多起事故ღ◈。开展老旧装置安全风险防控专项整治ღ◈，提升设备运行管理ღ◈、智能化运维ღ◈、检维修技术提升ღ◈、设备管理人员安全培训ღ◈，是全面保障石化行业设备长周期运行的重要举措ღ◈，是统筹好发展和安全ღ◈、坚决遏制重特大事故的必然要求ღ◈。

　　突出重大安全风险防控ღ◈，坚决淘汰一批ღ◈、退出一批ღ◈、更新改造一批安全风险高的老旧装置设备ღ◈，有效提升石化企业本质安全度ღ◈，真正从根本上消除事故隐患ღ◈、从根本上解决问题ღ◈，有效遏制重特大事故发生ღ◈。为实现设备“安稳长满优”运行新利娱乐在线ღ◈，推动石化企业设备管理与“智慧+预知性维修”深度融合ღ◈、协同发展ღ◈，搭建石化企业与设备预知性维护ღ◈、智慧运维ღ◈、老旧装置设备改造升级ღ◈、设备国产化新利娱乐在线ღ◈、大修管理ღ◈、检修服务供应商交流合作平台ღ◈，促进石化行业设备管理与检维修技术进步ღ◈，中国石油和石化工程研究会联合各方拟定2024年11月6-8号江苏南京继续召开“2024第十届石化设备运维管理与检修技术大会”新利娱乐在线ღ◈。

　　大会将邀请炼油化工ღ◈、石化ღ◈、煤化工ღ◈、化工企业设备管理部门ღ◈、科研机构ღ◈、智慧运维ღ◈、设备预知性维护ღ◈、故障诊断ღ◈、建安检维修ღ◈、设备制造等企业ღ◈，紧紧围绕“拥抱“智慧+预知性维修”新时代ღ◈：推动设备运维质量ღ◈、效率和动力变革”为主题ღ◈，组织石化行业设备专家就目前设备管理体系建设ღ◈、设备完整性管理ღ◈、先进技术应用新利娱乐在线ღ◈、热点难点问题ღ◈、检维修管理ღ◈、在建项目设备选型和监造验收ღ◈、设备风险识别与控制ღ◈、设备运行KPI指标对标等进行深入交流ღ◈、研讨ღ◈，力求达到行业信息共享ღ◈、技术共享ღ◈、经验共享ღ◈、资源共享ღ◈，结合我国石化行业发展新质生产力ღ◈，促进数字经济和实体经济深度融合ღ◈，提高石化企业设备管理完整可靠性ღ◈、提升专业技术水平ღ◈、筑牢本质安全基础ღ◈，打造数字化ღ◈、网络化ღ◈、智能化工厂ღ◈。

　　10.石化企业大型装置ღ◈、厂区管廊运维数字化转型ღ◈、无人化升级方案ღ◈，巡检机器人ღ◈、火情侦测与消防机器人ღ◈、无人机等新型技术的应用ღ◈；

　　13.石化企业罐区在役老旧改造优化（原油储罐安全预警ღ◈、雷电预警装置ღ◈、内浮顶选型ღ◈、消防安全ღ◈、罐顶腐蚀ღ◈、爬壁机器人ღ◈、油罐浮盘密封ღ◈、水力ღ◈、抛丸等除锈等）ღ◈；

　　18.石化企业运维检修新技术ღ◈、新工艺ღ◈、新方案及压缩机ღ◈、烟气轮机ღ◈、反应器ღ◈、换热器ღ◈、控制系统ღ◈、工业泵ღ◈、阀门ღ◈、密封件与材料ღ◈、仪器仪表ღ◈、电气设备ღ◈、分析仪器ღ◈、新材料ღ◈、核心部件ღ◈、5G工业设备新利体育18娱乐ღ◈，ღ◈、智能巡检终端设备ღ◈、机器人ღ◈、技术改造ღ◈、检维修工具ღ◈、监测检测技术及装备ღ◈、风险评价与完整性管理ღ◈、应急抢修技术及装备ღ◈、智能化等国产化技术应用ღ◈。

　　拟邀请代表ღ◈：中石化搓捏凸与凹之缝隙ღ◈、中石油ღ◈、中海油搓捏凸与凹之缝隙ღ◈、延长石油ღ◈、中化ღ◈、国家能源ღ◈、地方炼化下属企业设备管理ღ◈、物资采购新利娱乐在线ღ◈、电气仪表ღ◈、机动处ღ◈、设备处相关负责人ღ◈、技术专家ღ◈。国内外技术ღ◈、设备ღ◈、电工电气ღ◈、仪器仪表ღ◈、控制系统ღ◈、信息技术供应厂商ღ◈。

　　根据新时代新征程高质量发展的新要求ღ◈，炼油与石化行业和广大企业正在通过实施创新驱动战略ღ◈，推动炼油与石化产业加快绿色低碳和数字化转型ღ◈、高质量和可持续发展ღ◈，智能炼化ღ◈、智能工程ღ◈、智能储运及销售的智慧化转型已成为行业的必然趋势ღ◈，自动控制系统ღ◈、自动化仪器仪表作为智能炼化的基础和前提ღ◈，在炼化行业中的作用更为突出ღ◈。为搭建行业解读国家相关部门政策ღ◈、法律法规ღ◈、标准规范ღ◈，解答疑点ღ◈、难点ღ◈、热点等技术问题平台ღ◈，中国国际科技促进会炼油与石化专业委员会联合中国化工学会智能制造专业委员会共同主办ღ◈，中国石化集团公司自动控制设计技术中心站ღ◈、全国化工自动化及仪表信息站ღ◈、中国石油安环院炼化设备技术研究与服务中心ღ◈、中国职业安全健康协会防火防爆专业委员会协办ღ◈，拟于2024年11月19-21日在山东淄博召开“2024年(第二届)炼油与石化仪表控制技术大会”ღ◈。

　　大会将紧紧围绕“安全·可靠·智能·创新”主题ღ◈，推广应用新技术ღ◈、新方法ღ◈、新成果和新产品ღ◈，引领行业和企业管理与科技进步ღ◈，推动全过程一体化管控ღ◈，提升数字化车间ღ◈、智能工厂ღ◈、设备智能化运维ღ◈、仪控设备老旧升级改造等示范标杆引领ღ◈，强化工业互联网赋能促进炼油与石化产业及相关仪表控制技术创新健康ღ◈、有序ღ◈、高质量发展ღ◈。诚邀各炼油ღ◈、石化ღ◈、煤化工ღ◈、化工企业生产企业设备管理部门ღ◈、仪控中心及建安检维修ღ◈、技术服务ღ◈、仪表控制供应厂商积极参与ღ◈。

　　6. 炼化ღ◈、煤化工ღ◈、化工企业“智能工厂”ღ◈、数据采集ღ◈、设备在线监测ღ◈、先进控制系统ღ◈、过程优化ღ◈、过程安全ღ◈、可视化ღ◈、通信ღ◈、安全ღ◈、节能ღ◈、环保ღ◈、优化控制ღ◈、数据分析与智能决策等关键技术ღ◈；

　　7. 炼化ღ◈、煤化工生产过程所需关键仪表自控系统及应用ღ◈，包括重要现场仪表（安全仪表ღ◈、流量计ღ◈、压力仪表液位计ღ◈、物位仪ღ◈、温度仪表ღ◈、执行器等）ღ◈；

　　8. 安全仪表系统（SIS）ღ◈、现场仪表ღ◈、控制阀ღ◈、执行器ღ◈、自动控制系统ღ◈、APC先进过程控制系统ღ◈、DCS控制系统在炼化ღ◈、煤化工装置上的应用及国产化介绍ღ◈；

　　11. 炼化ღ◈、煤化工工程数字化设计ღ◈、数字孪生ღ◈、数字化交付ღ◈、数字化智能化工厂实践ღ◈、施工管理ღ◈、智能化建造ღ◈、运营管理经验介绍ღ◈；

　　24. 炼化ღ◈、煤化工ღ◈、化工企业ERPღ◈、DCSღ◈、MESღ◈、APCღ◈、PCSღ◈、SCADAღ◈、SISღ◈、FGSღ◈、PLC新利娱乐在线ღ◈、现场总线控制系统ღ◈、现场仪表ღ◈、控制阀ღ◈、过程分析仪表ღ◈、无人机ღ◈、机器人ღ◈、无线通信数字防爆对讲机ღ◈、自动化控制仪器仪表ღ◈、流量仪ღ◈、测控仪器ღ◈、分析仪器ღ◈、新产品ღ◈、新技术ღ◈、新应用ღ◈。

　　参会代表ღ◈：中石化ღ◈、中石油ღ◈、中海油ღ◈、中化ღ◈、国家能源及延长石油ღ◈、浙石化ღ◈、扬巴ღ◈、中沙ღ◈、鲁西ღ◈、伊泰ღ◈、东明石化ღ◈、恒力石化等中央ღ◈、地方ღ◈、民营及合资炼化ღ◈、石化ღ◈、煤化工ღ◈、化工企业生产管理ღ◈、仪表自控ღ◈、安环计量ღ◈、设备管理新利娱乐在线ღ◈、信息技术相关负责人免会议费ღ◈；国内外技术ღ◈、设备新利娱乐在线ღ◈、仪器仪表ღ◈、控制系统ღ◈、信息技术供应厂商ღ◈。